QSKUnternehmensberatung

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Strategie & Aufbau

Drei Säulen, ein Ansprechpartner.

Qualitätssicherung, Messtechnik und Prozessoptimierung werden fast immer von drei verschiedenen Stellen verantwortet — und genau dazwischen entstehen die Kosten. Ich berate über alle drei Säulen hinweg, weil die Maßnahmen sonst gegeneinander arbeiten.

Springen: Qualitätssicherung · Messtechnik · Prozessoptimierung

Säule 01

Qualitätssicherung

Aufbau und Optimierung der QS-Organisation — so, dass sie im Alltag funktioniert und nicht nur Audit-fähig auf dem Papier steht: Prüfplanung, Wareneingangsprüfung, Prüfmittelmanagement, Rückverfolgbarkeit, Kennzahlensysteme.

Null-Prozent-Strategie: 0 % Reklamationen sind ein Ziel, das man setzen und erreichen kann. 2024 vorgemacht: zwölf Monate, keine einzige Reklamation
  • Null-Prozent-Reklamationsstrategie — Ursachenanalyse, 8D-Reports, Lieferantenreklamationen und Abstellmaßnahmen, die wirklich abstellen
  • SPC und Prozessfähigkeit (Cp/Cpk) — für viele Kunden inzwischen die eigentliche Währung, mit der Sie überzeugen
  • Audits nach ISO 9001, Messsystemanalyse, Erstmusterprüfung, Lieferantenmanagement
  • Prüfplanung und Wareneingang — die zwei Stellen, an denen Fehler am günstigsten gestoppt werden
  • Prüfmittelmanagement — Fristen, Zuständigkeiten, Kalibrierweg ohne Chaos in der Tabelle
Helles, aufgeräumtes Messlabor mit Koordinatenmessmaschine auf Granittisch und optischem Messsystem Messraum, 20 °C Prüfmittel gepflegt

100-Prozent-Kontrollanlagen

Beratung, Auswahl und Einführung automatischer Prüfanlagen, die jedes einzelne Teil kontrollieren — Maße, Form, Oberfläche, Gewinde. Gerade bei Massenprodukten ist die lückenlose Prüfung der Grund, warum keine fehlerhaften Teile mehr zum Kunden gelangen. Auf Wunsch mit CAQ-Anbindung und automatischer Dokumentation.

Prüfung: Lohnt sich eine 100-%-Anlage? Rechne ich Ihnen anhand von Stückzahl, Taktzeit und Reklamationskosten vor — auch mit dem Ergebnis, dass eine Stichprobenregelung genügt.

Unterpunkt

Umstellung auf ISO 9001:2026

Die Revision ist im September 2026 erschienen, die Übergangsfrist läuft nach Angaben der Zertifizierer rund drei Jahre — also bis etwa September 2029. Danach ist ein Zertifikat nach altem Stand keine Gültigkeit mehr wert. Umgestellt wird ganz normal im nächsten Überwachungs- oder Rezertifizierungsaudit, aber der Nachweis ist ein anderer als früher.

  • Gap-Check: Ihre bestehenden Dokumente und Prozesse gegen die neue Struktur — mit einer Liste, was wirklich fehlt und was nur neu beschriftet werden muss
  • Wirksamkeitsnachweise bauen: hier zahlt meine Messtechnik ein, denn Messdaten sind der härteste Nachweis, den Sie einem Auditor bieten können
  • Qualitätskultur & Führung (Klausel 5.1): aus der Pflichtübung machbare Verabredungen, die Ihre Geschäftsführung auch vertreten kann
  • Chancen- und Risikodenken aus Ihrer tatsächlichen Fertigung abgeleitet, nicht aus der Musterliste
  • Audit-Begleitung vor und im Termin — inklusive der Antworten auf die Fragen, die unangenehm sind

Fahrplan

  1. JetztBestandsaufnahme: Was verlangt die neue Fassung, das Sie schon liefern?
  2. 1–3 MonateDokumente und Zuständigkeiten nachziehen, Schulung des Teams in dessen Sprache
  3. Vor dem AuditWirksamkeit belegen: Messreihen, Cp/Cpk, Messsystemanalyse, geschlossene Maßnahmen
  4. Im AuditBegleitung vor Ort, Nachbereitung der Findings

Übergangsfrist und Systematik: TÜV Süd und Bureau Veritas, je 2026. Die deutsche Fassung DIN EN ISO 9001:2026 wird für November 2026 erwartet. Ihre Frist richtet sich nach Ihrem Zertifikatszyklus.

Optisches Messsystem mit Glas-Kabine, Ringlicht und Kamera über Präzisionsdrehteilen Optik statt Taster Taktzeit optimiert

Branchenwissen, das man selten bekommt

Beispiel Glas: Prüfung von Glastellern auf Rundum-Prüfmaschinen (CCM) — Programmierung und Einführung der Systeme inklusive. Wer die Branche nicht kennt, kauft die falsche Maschine und merkt es beim ersten Auftrag.

Säule 02

Messtechnik

Ich bin immer auf dem neuesten Stand bei Messmaschinen — und berate Sie, welche Maschine zu Ihrem Unternehmen, Ihren Messgruppen und Ihren Artikeln passt. Inklusive der unangenehmeren Hälfte: welche für Sie nicht geeignet ist.

  • Wirtschaftlichkeit — was kostet die Messung pro Teil, gemessen an Ihrem Preis und Ihrer Stückzahl
  • Messmittelfähigkeit — ob Ihre Maschine die geforderte Toleranz überhaupt zuverlässig halten kann
  • CAQ-Anbindung — damit das Messergebnis nicht als Ausdruck in einer Mappe endet
  • Inbetriebnahme und Programmierung durch mich, statt Fremdservice mit Wartezeit
  • Herstellerneutral — ich verkaufe keine Maschine, ich prüfe Ihre Anforderung

Der häufigste teure Fehler: Es wird eine Maschine gekauft, weil ein Vertrieb sie im Haus hatte — nicht weil die Messaufgaben sie erfordert hätten.

Säule 03

Prozessoptimierung

Analyse und Verbesserung von Fertigungs- und Prüfprozessen: KVP und Lean, 5S, Prozessüberwachung. Der Maßstab ist dabei nüchtern — Zeit, Schrott, Personal, Nachweis.

  • Zeitmanagement und Zeitersparnis — Abläufe so gestalten, dass Prüf- und Fertigungszeiten sinken
  • Schrott gegen Null — weniger Ausschuss durch Ursachenanalyse und Prozessüberwachung, inklusive Energieeinsparung
  • Digitalisierung der QS — Auswahl, Einführung und Anbindung von CAQ-Systemen (zum Beispiel Babtec), papierlose Prüfprozesse, automatische Datenerfassung, Dashboards
  • Personalentlastung — wie sich Stellen durch CAQ, Digitalisierung und Robotik einsparen oder ersetzen lassen, damit nicht neu eingestellt werden muss; inklusive Vertretungs- und Arbeitsverteilungsplanung in der QS
  • Interim-QS-Leitung auf Zeit — wenn die Stelle gerade unbesetzt ist oder ein Projekt eine klare Verantwortung braucht
Makroaufnahme: Rubin-Kugel eines Messtasters in einer Gewindebohrung eines Präzisionsteils Zeit je Messung –40 % Programmlaufzeit
Projektunterstützung

Von der Planung bis zur Umsetzung

Ich begleite Ihre Projekte bis sie laufen — etwa bei der Einführung von CAQ-Systemen, Prüfanlagen oder neuer Messtechnik. Ich habe selbst viele erfolgreiche Projekte durchgesetzt, mit denen Unternehmen jährlich Einsparungen im sechsstelligen Bereich erzielt haben.

Dazu passende Leistung

Direkter Weg zum Einstieg

Woran erkenne ich, dass ich anrufen sollte?

Sie müssen das Problem nicht benennen können. Wenn eines dieser Bilder auf Sie zutrifft, haben wir genug Gesprächsstoff für das Erstgespräch.

Symptom

„Der Kunde reklamiert wiederholt dasselbe."

Mein erster Schritt: Reklamationshistorie sichten, Ursachenanalyse, 8D mit Wirksamkeitskontrolle — und prüfen, ob die Wareneingangs- oder die Endprüfung die eigentliche Lücke hat.

Symptom

„Unsere Messmaschine ist ständig belegt."

Mein erster Schritt: Programmlaufzeiten und Messstrategien ansehen. Oft ist nicht die Maschine das Problem, sondern dass zu viel gemessen wird, was nichts entscheidet.

Symptom

„Zwei Systeme messen unterschiedlich."

Mein erster Schritt: Vergleichsmessung mit definierten Teilen und Umgebungsbedingungen, Analyse der Messunterschiede, Toleranzumrechnung — dann entscheidet die Zahl, nicht die Abteilung.

Symptom

„Unsere Prüfer schreiben alles auf Papier."

Mein erster Schritt: Prozess aufnehmen, CAQ-Anforderung schreiben, Einführung begleiten. Papierlose Prüfprozesse sind der schnellste Weg zu verlässlichen Daten.

Symptom

„Wir haben Ausschuss, aber keine Zahlen dazu."

Mein erster Schritt: Ursachen erfassbar machen, SPC und Kennzahlen einführen, Prozessfähigkeit nachweisen. Was messbar ist, wird auch reduziert.

Symptom

„Wir brauchen eine neue Maschine — oder auch nicht."

Mein erster Schritt: Messgruppen und Artikel analysieren, Wirtschaftlichkeit und Messmittelfähigkeit rechnen, Herstellervorschläge neutral einordnen. Manchmal ist die Antwort: eine bessere Vorrichtung.

Ehrlichkeit vor Angeboten

Was ich nicht liefere.

  • Keine Zertifikate, die ich nicht erarbeiten konnte — Audits gewinnt man mit Prozessen, nicht mit Papieren
  • Keine Maschine, keinen Herstellerprospekt, keine Vermittlungsprovision
  • Keine Dauerbegleitung: Wenn Ihr Team es allein kann, bin ich fertig
  • Keine Preise vor Besichtigung der Aufgabe — deshalb Erstgespräch, dann Angebot
  • Keine Theorievorträge: Alles, was ich empfehle, habe ich selbst an einer Maschine gebaut
  • Keine Arbeit an Teilen, deren Zeichnungsstand ich nicht kenne — sonst ist das Ergebnis nur vermeintlich richtig

Erstgespräch

Welche der drei Säulen bei Ihnen brennt, klären wir in 20 Minuten.

Kostenlos, konkret, ohne Präsentation. Auf Wunsch mit erstem Befund zu Ihrer Maschine oder Ihrem letzten Reklamationsfall.