Qualitätssicherung · Messtechnik · Prozessoptimierung
0 % Reklamationen.
Ein ganzes Jahr.
Das war 2024. Kein Glück und kein Zufall, sondern Prüfplanung, die trägt, Messtechnik, die anzeigt, bevor es teuer wird, und Prozesse, die einen Fehler nicht durchlassen. Genau das baue ich bei Ihnen auf — dokumentiert, messbar, ohne Beraterfolien.
IHK-Mitglied · Neuenrade (Sauerland) · remote bundesweit & europaweit
Messpunkt gesetzt
Ø 18 h7 ±0,005 mm
Cp 1,67 · i.O.
im Jahr 2024
Messprogramme
in umgesetzten Projekten
Projektalltag
Das Ganze aus einer Hand
Die meisten Fehler entstehen zwischen den Abteilungen.
Messtechnik kennt das Maß, die QS die Norm, die Produktion den Termindruck — und dazwischen sitzt der Mensch, der gerade schnell entscheiden muss. Ich decke alle drei Bereiche ab, deshalb müssen Sie die Schnittstelle nicht selbst moderieren.
Qualitätssicherung
Prüfplanung, Wareneingang, Prüfmittelmanagement, SPC und Nachweise. Das Ziel ist unspektakulär: dass der Kunde merkt, dass Sie eine QS haben.
Zur Säule Säule 02Messtechnik
Welche Maschine passt zu welchen Teilen und welchen Stückzahlen — und welche Sie garantiert nicht brauchen. Ich schreibe die Messprogramme selbst.
Zur Säule Säule 03Prozessoptimierung
Prüfzeiten senken, Schrott zur Kennzahl machen, Papierprozesse abschaffen. Wenn die Prozessfähigkeit stimmt, kostet Qualität plötzlich fast nichts mehr.
Zur SäuleWas am Ende bleibt
Leistungsbeschreibungen kann jeder. Hier ist das Ergebnis.
Kein Fehlteil mehr beim Kunden
Bei Massenprodukten prüft eine automatische 100-%-Anlage jedes einzelne Teil — Maß, Form, Oberfläche, Gewinde. Lückenhafte Stichproben waren die Ursache, nicht der Zufall.
Prüfzeit sinkt, Durchsatz steigt
Ein aufgeräumtes Messprogramm misst dasselbe Teil in der Hälfte der Zeit. Das ist der günstigste Weg, mehr zu liefern, ohne eine zweite Maschine zu kaufen.
Schrott wird zur Kennzahl
Ursachenanalyse statt Schrotttrichter: Wo entsteht der Ausschuss wirklich, wie früh zeigt er sich, und was kostet er pro Teil? Danach wird entschieden, nicht gefühlt.
Ihr QS-Team macht QS
CAQ, automatische Datenerfassung und Dashboards nehmen Ihrem Team das Abtippen ab. Das ist oft der einfachste Weg, eine geplante Stelle einzusparen — oder gar nicht erst auszuschreiben.
Der Unterschied: Ich schreibe selbst.
Viele Berater liefern Konzepte und übergeben sie an jemanden, der sie umsetzen muss. Ich bringe die Messprogramme selbst auf die Maschine — über 10.000 sind das bisher geworden, für Messprojektoren, Wellenmessgeräte und Koordinatenmessmaschinen.
- Keyence IM-X ist meine besondere Stärke — aber ich programmiere auch LM-X, IM, IV-Kameras, Metrios und VICIVISION.
- Vergleichsmessungen zwischen Systemen, etwa Keyence gegen KMG, inklusive Analyse der Messunterschiede statt Streit über Zuständigkeiten.
- Inbetriebnahme, Prozessüberwachung, CAQ-Anbindung — die Kette von der Messtechnik bis zur dokumentierten Freigabe.
- Automatisierte Anlagen inklusive Gewindeprüfung mit Gewindelehrringen und Gewindemessanlagen.
Kontur erkannt
12 / 12 Maße i.O.
Vier Schritte, kein Umweg.
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Anfrage und ehrliche Ersteinschätzung
Sie schicken eine Teilzeichnung, ein Foto des Problems oder die letzte Reklamation. Sie bekommen eine Einschätzung, die auch „das brauchen Sie nicht“ lauten kann.
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Befund statt Bauchgefühl
Remote oder vor Ort: Messung, Prozess, Datenlage, CAQ-Stand. Ergebnis ist ein dokumentierter Befund mit Maßnahmenliste — sortiert nach Wirkung und Aufwand.
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Umsetzung mit Nachweis
Ich schreibe die Messprogramme, nehme Anlagen in Betrieb, binde Messtechnik an, schreibe Erstmuster und 8D-Antworten und schule Ihre Mitarbeiter an der Maschine.
-
Übergabe: läuft ohne mich
Am Ende stehen dokumentierte Prozesse, gepflegte Prüfpläne und Leute, die das System bedienen. Beratung, die Sie nur einmal brauchen, ist bessere Beratung.
Vergleichsmessung
Δ 0,003 mm
Womit ich täglich zu tun habe
Ich kenne Ihre Fertigung von innen.
Ich komme selbst aus der Automobilindustrie und habe Jahre in Produktion, Wareneingang und Qualitätssicherung verbracht. Diese Branchen sind mein Alltag:
Werkzeuge, Systeme, Normen
Damit arbeite ich.
Kein Ausstellungsstück, sondern der echte Werkzeugkasten — damit Sie beim Erstgespräch direkt sagen können, was Sie haben.
Messtechnik
- Keyence IM-X
- Keyence LM-X
- Keyence IM
- Keyence IV
- Metrios
- VICIVISION
- CCM-Prüfmaschinen
- Messprojektoren
- Wellenmessgeräte
- KMG
- Gewindemessanlagen
- Sortiermaschinen
Methoden & Normen
- ISO 9001
- VDA 6.3
- PPAP
- Erstmusterprüfung
- 8D-Report
- SPC
- Cp / Cpk
- Messsystemanalyse
- Wareneingangsprüfung
- Prüfmittelmanagement
- 5S
- KVP
Software & CAQ
- Babtec
- CAQ-Anbindung
- Messprogrammierung
- Automatische Datenerfassung
- Papierlose Prüfprozesse
- Dashboards
- Reklamationsmodul
- Auswertungen
„Perfekte Prozesse sind kein Zustand, den man erreicht. Es ist Arbeit, die man wiederholt — und die sich jedes Mal bezahlt macht." Michael Konrad · QSK Unternehmensberatung
Über mich
Ich habe die Reklamationen vorher selbst auf dem Tisch gehabt.
Ich bin Michael Konrad, Berater für Qualitätssicherung, Messtechnik und Prozessoptimierung, Mitglied der IHK. Mein Erfolgsjahr war 2024: zwölf Monate ohne eine einzige Reklamation — durch strukturierte Prüfplanung und konsequente Umsetzung. Im selben Jahr habe ich ein CAQ-System eingeführt und die Qualitätssicherung vollständig digitalisiert.
Qualitätssicherung ist für mich kein abgeschlossener Zustand, sondern ein fortlaufender Prozess. Jeder Artikel und jeder Arbeitsablauf bietet Potenzial zur Optimierung — immer wieder.
Bevor Sie anrufen
Die sechs Fragen aus dem ersten Telefonat.
Funktioniert Qualitätsberatung wirklich remote?
Für den größten Teil ja. Messprogramme, Programmoptimierung, Auswertungen, Toleranzumrechnung, Erstmusterprüfberichte, 8D-Antworten, CAQ-Konfiguration und Schulungsunterlagen entstehen vollständig ohne meine Anreise — ich brauche Zeichnungen, Messlisten, Daten und eine Videoschaltung an die Maschine.
Was Präsenz braucht: Vergleichsmessungen zwischen Systemen, Inbetriebnahme von Anlagen, Messsystemanalysen an Ihrem Bauteil und das Schulungspraktikum an der Maschine. Dann komme ich — oder wir kombinieren beides in einem Termin.
Kennen Sie unsere Branche und unsere Teile?
Mein Schwerpunkt ist Metall: Dreherei, Fräserei, Stanzerei, Drahtverarbeitung — außerdem Kunststoff, Glasverarbeitung und Zulieferer der Automobil- und Rüstungsindustrie. Über 10.000 geschriebene Messprogramme bedeuten vor allem eines: Ich habe schon sehr unterschiedliche Teile auf sehr unterschiedlichen Maschinen gemessen.
Was kostet das?
Es gibt keine Preisliste, weil der Preis von der Komplexität des Teils und der Dauer der Aufgabe abhängt. Sie bekommen ein individuelles Angebot, bevor irgendetwas passiert. Das Erstgespräch ist kostenlos und dauert meist zwanzig Minuten.
Ersetzen Sie unsere Qualitätsabteilung?
Nein — ich mache sie unabhängiger. Ihr Team wird an der Maschine geschult, Prüfpläne und Programme werden dokumentiert übergeben, damit Wissen im Haus bleibt und nicht beim nächsten Urlaubsantrag fehlt. Wenn Sie eine QS-Leitung nur für einen Übergangszeitraum brauchen, übernehme ich die auf Zeit (Interim).
Unser Team spricht nicht alle Deutsch. Ist das ein Problem?
Selten. Ich arbeite auf Deutsch, Englisch, Ukrainisch, Polnisch und Russisch. Gerade in der Fertigung ist das der Unterschied zwischen einer Anleitung, die gelesen wird, und einer, die an der Wand hängt.
Wie geht es nach der Anfrage konkret weiter?
Sie schicken, was Sie haben — Teilzeichnung, Foto, Reklamation, Prüfliste, CAQ-Version. Ich melde mich mit einer ersten Einschätzung und, wenn es passt, mit einem Termin für das Erstgespräch. Danach entscheiden Sie.
Nächster Schritt
Erstgespräch kostenlos, konkret, ohne Präsentation.
Schicken Sie mir eine Teilzeichnung, ein Foto des Problems oder die Reklamation, die Ihnen gerade im Kopf herumliegt. Sie bekommen eine ehrliche Einschätzung — auch wenn die lautet, dass Sie sich das Geld sparen können.
Preise je nach Aufwand — Sie erhalten ein individuelles Angebot.